Sie können sicher sein, dass Sie bei uns maßgeschneiderte, längsgeschweißte Pengfa API 5L-Stahlrohre kaufen. Wir verfügen über langjährige Produktionserfahrung, sodass meine Qualität der Branche weit voraus ist. Wir sind jedoch weiterhin bestrebt, die Qualität zu verbessern und die Lieferzeit zu verkürzen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität erhalten. Je nach Herstellungsprozess von Stahlrohren mit gerader Naht können wir sie in zwei Arten unterteilen. Eines ist ein Hochfrequenz-Stahlrohr mit gerader Naht, das andere ist ein unterpulvergeschweißtes Stahlrohr mit gerader Naht.
Wir werden nach der Produktionslinie für die Herstellung von unterpulvergeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht und großem Durchmesser verwendet. Zunächst sollten wir eine Ultraschallprüfung der gesamten Platte durchführen und dann durch die Kantenfräsmaschine die beiden Kantenoberflächen der Stahlplatte für doppelseitige Fräsarbeiten bearbeiten, sodass die Oberfläche der beiden Kanten der Stahlplatte erhalten bleibt kann die erforderliche Plattenbreite und Plattenkantenparallelität sowie Nutform erreichen. Anschließend biegen wir mit der Vorbiegemaschinenausrüstung den Plattenrand vor, sodass der Plattenrand die erforderliche Krümmung aufweisen kann. Anschließend pressen wir die Hälfte unseres vorgebogenen Stahlblechs in eine J-Form, indem wir es mehrmals mit einer JCO-Formmaschine stufen. Gleichzeitig müssen wir auch die andere Hälfte schrittweise in eine C-Form drücken und schließlich die offene O-Form formen.
Das geformte, gerade nahtgeschweißte Stahlrohr wird geschweißt und zum kontinuierlichen Schweißen wird Schutzgasschweißen verwendet. Das Längs-Mehrdraht-Unterpulverschweißen erfolgt an der Innenseite des geraden Stahlrohrs. Das Unterpulverschweißen mit mehreren Drähten in Längsrichtung wird an der Außenseite des Unterpulverschweißstahlrohrs mit gerader Naht durchgeführt. Nach Abschluss der Schweißung werden nacheinander die erste Ultraschallprüfung, die erste Röntgenprüfung, die Durchmesseraufweitung und die Wasserdruckprüfung durchgeführt.
Anschließend wird das qualifizierte Stahlrohr auf die erforderliche Größe bearbeitet und anschließend die zweite Ultraschallprüfung, die zweite Röntgenprüfung, die Magnetpulverprüfung am Rohrende, der Korrosionsschutz und die Beschichtung nacheinander durchgeführt, um die gesamte Bearbeitung abzuschließen Verfahren. 2. Hochfrequenzschweißen
Der Hochfrequenzschweißprozess basiert auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion sowie dem Skin-Effekt der Wechselstromladung im Leiter, dem Wirbelwärmeflusseffekt und dem Proximity-Effekt. Der Kantenstahl der Schweißnaht wird erhitzt, bis er in einen geschmolzenen Zustand erhitzt ist, und dann wird das Walzenextrusionsverfahren verwendet, um die intergranulare Verbindung der Stumpfschweißnaht zu realisieren, um so den Zweck des Schweißens zu erreichen. Das Hochfrequenzschweißen gehört zu einer Art Induktionsschweißen und kann auch als Druckbasisschweißen bezeichnet werden. Beim Hochfrequenzschweißen ist kein Schweißzusatzwerkstoff erforderlich, und beim Schweißen entstehen keine Schweißspritzer. Der von der Schweißwärme betroffene Bereich beim Schweißprozess ist schmal, das Schweißformteil ist sehr schön und die mechanischen Eigenschaften des Schweißens sind sehr gut. Aufgrund dieser Vorteile des Hochfrequenzschweißens wird das Hochfrequenzschweißen häufig bei der Herstellung von Stahlrohren eingesetzt.
Beim Hochfrequenzschweißen von Stahlrohren soll der Skin-Effekt und der Proximity-Effekt von Wechselstrom genutzt werden. Nach dem Walzen wird der Stahl mit gebrochenem Teil zu einem runden Rohrrohling umgeformt. Einer oder mehrere Impedoren werden im Rohrrohling nahe der Mitte der Induktionsspule gedreht und die Impedoren bilden mit der Öffnung des Rohrrohlings einen elektromagnetischen Induktionskreis. Durch den Skin-Effekt und den Proximity-Effekt wird an der Öffnungskante des Rohrbarrens ein starker und konzentrierter Wärmeeffekt erzeugt, der die Schweißkante schnell auf die zum Schweißen erforderliche Temperatur erwärmt. Nach der Presswalzenextrusion bildet das geschmolzene Metall eine indirekte Kristallbindung und bildet nach dem Abkühlen eine feste Stumpfnaht.
Als professioneller Hersteller möchten wir Ihnen Pengfa API 5L längsgeschweißte Stahlrohre anbieten. Gerades Stahlrohr Englisch (Straightsteel Pipe), allgemeines geschweißtes Rohr: Allgemeines geschweißtes Rohr wird zum Transport von Niederdruckflüssigkeiten verwendet. Hergestellt aus Q195-, Q215A-, Q235A-Stahl und Q235B-Karbon. Es kann auch zusammen mit dem leicht zu schweißenden 0317-Standardmodell 6012 und der Stahlmutter 755 Weichstahl hergestellt werden. Stahlrohre unterliegen Wasserdruck-, Biege-, Abflachungs- und anderen Prüfungen und stellen bestimmte Anforderungen an die Oberflächenqualität. Normalerweise beträgt die Lieferlänge 4-10 m, und es ist oft erforderlich, in fester Länge (oder doppelter Länge) zu liefern.
Die Spezifikation des längsgeschweißten API 5L-Stahlrohrs wird durch den Nenndurchmesser (mm oder Zoll) angegeben. Der Nenndurchmesser weicht vom tatsächlichen ab. Das geschweißte Rohr besteht aus zwei Arten von gewöhnlichen Stahlrohren und verdickten Stahlrohren entsprechend der angegebenen Wandstärke. Der Schweißprozess des Unterpulverschweißens von Stahlrohren mit gerader Naht ist die Unterpulverschweißtechnologie, die Füllschweißen und Unterpulverschweißen mit Partikelschutzflussmittel verwendet. Der Produktionsdurchmesser kann 1500 mm erreichen. LSAW ist die englische Abkürzung für Unterpulverschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht. Die Produktionstechnologie für das Unterpulverschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht umfasst die JCOE-Umformtechnologie und die Rollform-Unterpulverschweißtechnologie.
Wenn der Durchmesser groß ist, können zum Walzen zwei Stahlplatten verwendet werden, was zu Doppelschweißnähten führt. Zu den umsetzbaren Standards gehören die Produktionsnormen GB/T3091-2008 für Niederdruck-Flüssigkeitsstahlrohre, die Produktions- und Verwendungsstandards GB/T9711.1-2-1997 für Öl- und Gasstahlrohre sowie die amerikanischen API 5L-Ausführungsstandards für längsgeschweißte Stahlrohre. Produktionsmaterial: Q195A-Q345E; 245R; Q345QA-D; L245-L485; X42-X70. Die Druckparameter umfassen hauptsächlich 2ST/T, S ist die Streckgrenze und T ist die Wandstärke. Das Unterpulverschweißen wurde zum Zweidraht-Unterpulverschweißen und zum Mehrdraht-Unterpulverschweißen weiterentwickelt und die Effizienz weiter verbessert.
| Kaltgezogen | Lu Li | 12m5130 | Lu Li | 12m5030 | Tabak Big Seamless | Riesige Energieerweiterung 7 mm |
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| 14*2-3 | 12000 | 57*3. 5 | 140*4 | 325*6,5 | 5500 | ||||||
| 16*2-4 | 8600 | 60*3,5 | 5000 | 140*5 | 4850 | 325*7 Big Seamless | 5260 | 377 | 5150 | ||
| 18*2-4 | 8300 | 76*3. 5 | 4880 | 140*6 | 4630 | 325*7*12 | 5450 | 426 | 5150 | ||
| 21*2-4 | 6900 | 76*4 | 4800 | 140*10 | 4630 | 325*9 | 8 mm | ||||
| 22*2-4 | 6900 | 89*4 | 4800 | 159*4,5 | 4880 | 325*10 | 377 | 4850 | |||
| 25*2-5 | 6300 | 108*4 | 4800 | 159*5 | 4660 | 356*8 | 5300 | 406 | 4850 | ||
| 27*2-4 | 6300 | 76*4. 5 | 4690 | 159*6 | 4630 | 356*8,5 | 5300 | 426 | 4850 | ||
| 27*5-6 | 6300 | 89*4,5 | 4690 | 159*7 | 4630 | 356*9 | 5300 | 457 | 5000 | ||
| 32*2,5 | 5800 | 108*4. 5 | 4690 | 159*8 | 4630 | 377*8Baotou-Stahl | 5450 | 480-530 | 5000 | ||
| 32*3 | 5250 | 73*5 | 4630 | 168*5 | 4750 | 377*8Tabak | 610-630 | 5200 | |||
| 32*3. 5-4 | 5250 | 76*5 | 4630 | 168*6 | 4580 | 377*9 Tabak | 9 mm | ||||
| 32*4,5 | 5250 | 89*5 | 4630 | 168*6,7 | 4580 | 377*9,5 | 5280 | 426-457 | 4800 | ||
| 34*3 | 5250 | 89*5,2 | 4630 | 168*7 | 4580 | 377*10 | 5280 | 480-530 | 4800 | ||
| 34*3. 5-4 | 5250 | 108*5 | 4630 | 219*6 | 4750 | 377*12 | 5300 | 610-630 | 4800 | ||
| 34*5-6 | 5250 | 76*6 | 4600 | 219*6,5 | 4760 | 406*9,5 | 5300 | 720 | 5100 | ||
| 38*3-4 | 5200 | 89*6 | 4600 | 219*7 | 4560 | 406*10 | 5300 | 820 | 5200 | ||
| 38*5-6 | 5200 | 108*6 | 4600 | 219*7,8 | 4560 | 426*8 | 5400 | 10mm | |||
| Warmgewalzt | 114*4 | 4900 | 219*8 | 4560 | 426*9 | 5400 | 377*10 | 4750 | |||
| 42*3 | 4950 | 114*4. 5 | 4750 | 219*10 | 426*9,5 | 5300 | 426*10 | 4750 | |||
| 42*3. 5-4 | 4800 | 114*5 | 4630 | 273*6,5 | 4980 | 426*10 | 5300 | 480*10 | 4750 | ||
| 42*5-6 | 4800 | 114*5,7 | 4630 | 273*7 | 4760 | 457*9 | 508*10 | 4750 | |||
| 45*3 | 4900 | 114*6 | 4600 | 273*8 | 4750 | 457*20 | 530*10 | 4750 | |||
| 45*3. 5-4 | 4800 | 114*8 | 4600 | 273*8,5 | 4560 | Ju Neng Mo Long | 610*10 | 4850 | |||
| 45*5-6 | 4800 | 133*4 | 5000 | 273*9 | 4560 | 325*8 | 630*10 | 4850 | |||
| 48*3 | 4850 | 133*4. 5 | 4730 | 273*10 | 4560 | 325*9 | 720*10 | 5050 | |||
| 48*3. 5-4 | 4750 | 133*5 | 4660 | 325*8 | 4730 | 325*10 | 4580 | 820*10 | 5150 | ||
| 48*5-6 | 4750 | 133*6 | 4630 | 325*8,5 | 4640 | 325*11 | 4530 | 11 mm oder mehr | |||
| 57*3 | 4950 | 133*4Big Nahtlos | 5300 | 325*9 | 4610 | 325*12 | 4530 | 480 | 4750 | ||
| 57*3. 5 | 4700 | 27*2,7-3 | 6m | 6800 | 325*10 | 4580 | 325*13 | 4530 | 508 | 4750 | |
| 57*4 | 4700 | 32*3-4 | 6m | 5550 | 325*14 | 4530 | 530 | 4750 | |||
| 57*5-6 | 4700 | 34*3,5 | 6m | 5550 | Shandong | 325*15 | 4530 | 610 | 4850 | ||
| 60*3 | 4800 | 42*5 | 6m | 325*16 | 4530 | 630 | 4850 | ||||
| 60*3,5 | 4700 | 48*3. 5 | 6m | 5000 | 194*6 | 5000 | 720 | 5050 | |||
| 60*4 | 4700 | 57*3. 5 | 6m | 4950 | 219*6 | 4750 | 820 | 5150 | |||
| 60*5-6 | 4700 | 57*4 | 6m | 4950 | |||||||
| 6 m feste Länge*130 Mitteltrenner*100 Standard-Kleinrohr 6 m feste Länge*300 | |||||||||||
Je nach Produktionsprozess können längsnahtgeschweißte API 5L-Stahlrohre in Hochfrequenz-Stahlrohre mit gerader Naht und unterpulvergeschweißte Stahlrohre mit gerader Naht unterteilt werden. Gerade Nahtstahlrohre werden hauptsächlich in der Wasserversorgungstechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau eingesetzt.
Wird für den Flüssigkeitstransport verwendet: Wasserversorgung und -ableitung.
Für den Gastransport: Gas, Dampf, Flüssiggas.
Für bauliche Zwecke: als Rammrohre, als Brücken; Rohre für Kaianlagen, Straßen, Gebäudestrukturen usw.
